現段階では、市場の切断機にはフレーム切断機があります。プラズマ切断機。レーザー切断機などレーザー切断機は、実際の効果をより速く切断し、切断精度も高くなりますが、原材料を切断するための規定があり、薄く厚く小さくする必要があります。プラズマ切断機、切断速度が速く、切断精度が非常に優れていますが、レーザー切断機と比較して、材料の厚さに関する規定が高すぎず、非常に一般的な用途です。炭素鋼原料の肉厚を大きくするためのキーである火炎切断機は、産業用です。したがって、独自の要件に応じて、適切な切断機を選択してください。

どの種類の切断機を選択しても、確かな品質、すべての切断効率と切断精度を確保するのに合理的です。以下は、カッターの分解と選択のためのプラズマ カッターのサンプルです。

プラズマ切断機、プラズマ切断技術、金属材料に依存して機械設備の生産を完了し、高温および低温のプラズマアーク放電発熱量を使用して、製品の傷をワークピースの金属材料の部分溶融にします、そして急速ガスプラズマ切断機を借りて、溶融金属材料を放出して傷を作りました。どのようなプラズマ切断機にも、独自の最高の切断仕様カテゴリがあり、これも出力によって選択されます。一般的に言えば、小出力は 40 MM 以内の金属板の切断に適しており、中出力は 40 mm ～ 80 mm の厚さの鋼板の切断に適しており、大出力の切断機は板の上 120 MM を切断できます。

切断機の内部環境温度が高くなり、500 の地上切断機に内蔵された水資源が切断ヘッドのスプレーを実行し、さまざまな分野で改善を続けなければなりません (9)、多くの分野で中国の CNC マシン プラズマ切断製品のいくつか独自の特性を生み出しています。3つ目は寸法精度です。バルク部品には適していません。小ロット生産と大型製品のワーク切断。CNC工作機械の切断機は、メンテナンス作業で毎週実行する必要があります。そのガソリンとディーゼルはそれほど有名ではないため、従来の分解建設プロセスは、酸素アセチレン炎切断の適用と比較して、より大きな騒音を引き起こします。実際の分類は次のとおりです。 1. 金属複合切断機は火炎切断機に分けられます。プラズマ切断機。レーザー切断機。ウォーターナイフ切断機など;快適さから始めましょう。大型・中型切断機の安全率。高いコストパフォーマンスと総合品質。