TIG-205p 230V 多機能 TIG DC パルス インバーター溶接機 TIG 溶接機
通常のアルゴン アーク溶接と比較して、パルス アルゴン アーク溶接の特徴は次のとおりです。ワークピースへの入熱と溶融プールのサイズを正確に制御し、溶接溶け込み抵抗と溶融プールの維持能力を向上させ、均一な溶け込みを得ることができます。ベース電流 IA のサイズ (図に示すように、次元アーク電流とも呼ばれます) を調整することにより、パルス電流 IB のサイズとパルス周波数、つまりベース電流の持続時間 TB を調整します。
そして、パルス電流持続時間 TA の合計の逆数。溶接熱エネルギーの入力と分布を制御でき、溶融池のサイズを制御して、溶融池をできるだけ小さくすることができます。このとき、一般的なアーク溶接では実現が困難な、重力により溶融池金属がどの位置にも落下することはありません。 0 ﹤ 直流パルスアルゴンアーク溶接電流波形 ﹤ IB ﹤ IA -|
従来の手動および半自動溶接と比較して、パイプライン自動溶接機の特徴は何ですか?
パイプライン溶接に自動溶接機を使用すると、溶接工のスキル要件は手動溶接または半自動溶接よりも低くなりますが、それでもトレーニングは不可欠です。また、自動溶接と手溶接や半自動溶接では明らかな違いがありますが、手溶接では各溶接箇所が急速に加熱・冷却されます。パルス アークによって形成される溶接部は、溶接スポットが重なり合うことによって形成されるため、パルス アークの瞬間的な衝撃力が強く、スポット溶接プールに強い攪拌効果をもたらし、不純物やガスの放出を助長します。さらに、溶融池内の金属は急速に凝縮し、高温滞留時間が短いため、溶接金属構造が密になり、高温割れの傾向が大幅に減少します。特にステンレス鋼の溶接では、溶接原理は小電流、狭い溶接、高速直線溶接です。溶接線のエネルギーが大きすぎると、合金元素が激しく燃焼し (つまり、炭化クロムが形成されます。クロム含有量が 12% 未満の場合、材料は錆びます)、粒界腐食の傾向が強まります。直流パルスアルゴンアーク溶接で最大限の制御が可能です。
パルスアークは、通常のアルゴンアーク溶接で使用する定電流とは異なり、低入熱で大きな溶け込みが得られます。代わりに、パルス電流を使用すると、溶接電流の平均値が下がり、より低いライン エネルギーが得られます。したがって、同一条件で熱影響部と溶接変形を低減できます。
アイテム | 単位 | TIG-205P |
入力電源電圧 | V | 230(1Ph)±10% |
周波数 | Hz | 50 / 60 |
定格入力容量 | KVA | 4.6 |
出力電流 (TIG) | A | 5-200A |
出力電流 (MMA) | A | 10-180 |
無負荷電圧 | V | 59V |
定格デューティサイクル | % | 60% |
力率 | COS | 0.93 |
温度保護 | 80度 | |
ハウジングの保護等級 | IP21S | |
電極に適しています | mm | 2-4.0 |
電源ケーブル | 2.5mm 1.5メートル | |
付属品 | WP26 トーチ 3 メートル、溶接クランプ 2 メートル、イース クランプ 2 メートル、マスク、ブラシ | |
パッキングサイズ | cm | 42*21*33 |
重さ | Kg | 10 |
標準パッキングリスト
特徴:
- インバータIGBT
- デジタル制御、MCU 技術、自動パラメータ保存。
- 良好なアーク剛性と集中熱。
- スパッタのない安定したアーク、成形性が良く、変形が少ない。
- 特に薄い材料の溶接では、パルス TIG で優れた性能を発揮します。
- 鋼、ステンレス鋼、チタン、銅、ニッケルおよびそれらの合金などの溶接材料に適しています。
- 船舶、自転車、装飾、屋外広告などに適用できます。