1.定義 CO2ガスシールド溶接とは、純度99.8％以上（体積法）のCO2ガスをシールドガスとするガスシールドアーク溶接法です。短絡遷移、溶射遷移、パルス溶射遷移が溶接に使用できます。スポット溶接、立向溶接、横向溶接、上向き溶接、全姿勢溶接に使用できます。炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの黒色金属材料の溶接に特に適しています。

2.ダイナミック炭酸ガスシールド溶接の開発は、1950年代に開発された新しい溶接技術です。過去半世紀の間に、それは重要な融接方法に発展しました。自動車産業、建設機械の製造、造船、機関車の製造、エレベーターの製造、ボイラーと圧力容器の製造、およびさまざまな金属構造物と金属加工機械の製造で広く使用されています。炭酸ガスシールド溶接は、溶接品質が良く、低コストで、操作が簡単という利点があります。ほとんどの手動アーク溶接とサブマージ アーク溶接を置き換えることは当然の結論です。また炭酸ガスシールド溶接はマニピュレータやロボット上でのNC溶接が容易に実現でき、21世紀初頭の溶接の主流となる。現在、炭酸ガスシールド溶接で使用するシールドガスはCO2とCO2+arに分かれています。使用される溶接ワイヤは、主にマンガンケイ素合金溶接ワイヤ、極低炭素合金溶接ワイヤ、フラックス入り溶接ワイヤです。溶接ワイヤの主な仕様は、0.5 ﹐ 0.8 ﹐ 0.9 ﹐ 1.0 ﹐ 1.2 ﹐ 1.6 ﹐ 2.0 ﹐ 2.5 ﹐ 3.0 ﹐ 4.0 などです。

3. 特長 3.1 溶接コストが安い。CO2 ガスは、醸造所や化学工場の副産物であり、幅広い供給源と低価格を備えています。そのコストは、サブマージ アーク溶接や手動アーク溶接に比べてわずか 40 ～ 50% です。3.2 高い生産性、CO2 アークの強力な浸透、大きな溶融深度、溶接ワイヤの高い溶融速度、および速い溶着速度。その生産性は手動アーク溶接の 1 ～ 4 倍です。3.3 広い適用範囲。薄板、中板、厚板まで溶接可能。溶接時の薄板の変形が少なく、全姿勢溶接が可能です。3.4 防錆性が高く、溶接部の水素含有量が少なく、耐クラック性に優れています。3.5 溶接後のスラグ除去は不要です。3.6 アークが開いているため、溶接中の監視と制御が容易です。

4. CO2 溶接材料 4.1.CO2 ガス 4.1.1CO2 ガスの性質 純粋な CO2 ガスは無色でわずかに酸っぱい。密度は1.97kg/m3で空気より重い。CO2ガスは室温で5～7MPaに加圧すると液体になります。液体 CO2 は、室温では比較的軽いです。0℃、0.1MPa、1kgの液体CO2から509lのCO2ガスを発生させることができます。

4.1.2 ボトル入りの CO2 ガスは 40L の標準スチール シリンダーを採用しています。これは 25kg の液体 CO2 で満たすことができ、スチール シリンダーの約 80% を占め、残りの 20% のスペースは CO2 ガスで満たされます。0 ℃ では、飽和圧力は 3.63mpa です。20 ℃ では、飽和圧力は 5.72mpa です。30℃での飽和圧力は7.48MPaです。したがって、爆発を避けるために、CO2 ボンベは太陽から保護するか、熱源の近くに置く必要があります。

4.1.3 CO2 ガス純度が溶接品質に与える影響